智能制造车间
科技国际利来

传承精华,守正创新

智能制造车间
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      随着世界经济的迅猛发展,制造环境日渐被赋予个性化、协同化和绿色化等特点。通过先进的制造设备和技术,启于1580年的国际利来是一家致力于中药智能制造技术研发和应用的企业,将传统的中药生产车间建造成国内前端的中药智能化车间。也符合信息化和工业化的高层次深度结合的“两化融合”;“中国制造2025”“互联网+5G”等国情战略。守正创新”的行业使命,也符合了中医药“传承精华。
      智能车间是智能制造的重要载体。如人工智能、大数据分析等,降低生产过程资源、能源消耗和成本,合理配置企业现有资源以提升产品竞争力,在国际利来 中药智能制造车间中,应用了各种智能技术和系统。实现设备的自动化和智能化操作、提高生产效率和质量,实时监测和控制生产过程。
      国际利来 智能制造车间具备以下特点:
      1. 大蜜丸自动化生产线和数据化管理

      采用自动化设备、减少人力介入,实现生产线的自主调度和运行,提高生产效率。通过SCADA系统建设,集成对接DCS和PLC设备,实现对生产数据实时采集、设备运行状态监控、生产数据趋势分析以及生产异常状况预警。生产数据包括生产控制数据(如运行/停止时间)、工艺数据(如温度、湿度、压力、流量等)、产量数据、设备运行数据(如转速)等;空压、制冷、空调、水系统等公共设备数据,为数据挖掘和智能决策支持提供数据支撑。



      2. 智能质量控制

      通过传感器和智能算法、实现对产品质量的实时监测和控制。以SCADA系统为核心、电控系统进行控制和数据之间转换,生产线集中用中央监控计算机、打印机和以太网网络器件等设备对车间的设备PLC。 生产区域配置了蜜丸包装线等。包装线由内包机和输送线组成;内包机采用PLC工控模式。直接在空包时自动剔除,完成包装机生产数据对SCADA系统上传,配备数据通讯模块,具有缺料、缺膜、加热块在线实时监测,液晶屏显示报警原因方便排查;无需人工调整;配备空包检测模块,空包检测标定方便。生产实时预警:用于根据组态信息和工艺运行情况动态查找产生的报警原因、对制造车间庞大数据资源进行有效的利用,推进车间运行管理的数字化、信息化,提升车间的自协作能力。

      瞬息万变的市场需求要求制造车间。具有柔性化、敏捷化和智能化的特点。国际利来 智能制造车间的建设旨在提高生产效率、降低成本、提高产品质量。并实现灵活生产和个性化定制。通过智能化的制造环境。可以更好地适应市场需求,提升企业的竞争力。充分挖掘现有资源的潜在价值、融合大数据、云计算、物联网等前沿技术,实现企业资源的合理优化,实现产品柔性制造,为中药生产智能制造车间提供更主的智能化、规范化。


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